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全金属柔磁性头尾密封
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概述:

全金属柔磁性密封装置是一种球团烧结生产过程中用于密封台车机头、机尾漏风的装置。目前,在冶金行业原料初步处理烧结球团工序中,已经普遍采用各式各样的抽风或鼓风技术,如圆盘抽风、带式抽风烧结或鼓风烧结、鼓风焙烧等形式,其控制漏风是至关重要的,至今机头、机尾端部的密封装置,基本采用固定盖板装置、弹性浮动盖板装置、四连杆式密封装置、重力摆动密封装置等,但上述各种形式的密封装置,在烧结或球团生产设备运行时,不能很好地接触台车,特别是在台车横梁发生变形时,形成部分点、线接触,密封盖板与台车存在着缝隙,造成了严重的漏风,不但能源浪费严重,带来噪声污染,而且限制着生产效率的提高,影响产品质量,增加了能耗。

全金属柔磁性密封装置能够克服现有技术存在的缺点,实现台车机头、机尾密封,降低能耗,提高烧结或球团生产设备的生产效率。

二、密封原理

1、在活动密封盖板下部装有高温压缩弹簧组,由于弹簧组的作用,使活动盖板能够跟踪台车的底板,活动盖板和台车底板保持永久性接触。

2、活动密封盖板的全面积上布有高温高能磁性物质,可以吸附周围的铁粉,使铁粉积聚在密封盖板上,这样台车与密封板之间形成了一个柔性密封层。

当台车底板受热变形后,如果用刚性密封装置,台车与密封板间就会产生间隙,使密封不严而导致冷空气进入烧结机腔体内部,影响烧结的正常生产,增加风机的能耗,而我公司设计生产的柔性密封装置从根本上解决了以上的难题。在台车受热变形后,密封板与台车之间出现间隙,由于在间隙部位有铁粉,因此,还仍能保持台车不变形时的密封效果。

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高温高能磁性密封板同机体连结采用不锈钢板簧,彻底解

决了密封板同机体间存在的缝隙漏风问题。

4、上密封装置采用横向分段技术,台车底梁变形后可跟踪底梁形状变形,减少漏风率。段与段之间由软连接相互连接在一起,不会造成两块密封板之间的漏风与卡料。

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特点:

全金属柔磁性密封装置的结构简单、安装方便,有效地解决了烧结、球团生产设备机头、机尾的漏风问题,提高了烧结球团生产设备的生产效率,改善了产品的质量,降低了风机的能耗和维修保养费用。

我公司也可以根据现场使用设备的实际情况进行柔磁性密封的技术改造